单晶硅棒是先用线切割机把两端锥形料头切割掉，如果硅棒很长就分段，否则太重不好搬动和加工，车外圆，然后再用真正的切片机切晶圆片。
用切片机切片，效率会快许多，切割平面度会更好一些，也不容易碎，如果是线切割，比较粗糙。
刚切下来的晶圆片厚度不到一毫米，还要继续打磨、研磨，直到符合设计的厚度要求。
切片厚度主要看材料韧性情况和切片机的性能，如果很容易切碎，那就切厚一点，而且直径越大，切片难度越大，所以12英寸的切割厚度要比8英寸的肯定要厚一些。
这也没法，单晶硅的韧性很差，实际上就是脆性材料。
最终芯片的成品厚度一般在0.3毫米以下，薄的话可以达到0.1厚米左右。
沐阳拿起一片晶圆片，从外观看上去，平面度不错。
“你们切割了多少片，切裂的概率有多少？”
“就试切割了几十片，刚开始还切裂了几片，发现切片机的冷却系统没搞好，后面的，也没切裂过。”
“就纯度11N？”
向海说：“嗯，抽检了9个晶圆片，都这个数据。”
沐阳点头，他理解其中的难度，就算每个零部件都按照图纸生产，工艺按照他的做，但设备组装肯定存在误差，生产环境同样有影响，还有其它因素，最终都影响到单晶硅纯度与其它性能。
如果能达到目前的情况，的确可以开始尝试量产了，即使离他设计的理论值还差一些。
他的要求，只是想以此为基础，制造更好的芯片而已，比如用在高端手机和高端电脑上的芯片，对纯度要求就这么高，再差也要达到10N。
而且，硅棒的其它指标都达到了世界顶尖水平。
可以说，星海集团已经制造出世界顶尖的硅棒了，就看接下来的量产情况了。
“一个单晶棒没有代表性，也许是偶然，前期多生产多一些样品，多检测收集数据。”
沐阳说出他的要求，接下来，他亲自检查问题根源，从氢气的纯度和流量大小、硅原材料、单晶炉工作温度与湿度等等一一排除。
他熟悉所有设备和工艺流程，但没有这方面的实践经验，在灌输技术过程中，大脑中给他的“熟悉经验”，与实际还是有些差异，需要走一遍，融合得更好。
就如大脑说：“我会了。”
手说：“我还不会！”
道理是一个样的，沐阳没有实践，没有产生肌肉记忆。
他忙了一个小时也没查出什么问题，也到了上午下班时间，吃过午餐，休息了会，下午继续投入其中，也没查出有什么问题。
“真的怪了！”
沐阳让实验室的设备组装人员再组装新的设备，他要从头看他们组装，直到生产投入。
接下来的几天时间，沐阳跟单晶硅棒生产直接耗上了，期间他还亲自组装调试设备。
国庆放假前两天，又组装了一套设备出来，进入设备调试中，准备试生产。
这期间，最早组装的两套设备生产出来的单晶棒的纯度还是11N。
沐阳重视的设备能耗、生产效率，都达到了预期目标，但就是硅纯度还达不到设计要求。
到了9月30日。
沐阳投入硅纯度工作入魔了，如果新装的设备还达不到要求，那就歇息一段时间，不能继续较劲。
阅读系统帮沐阳快速掌握知识，但没法帮他分析问题，更不能帮他查找问题根源。
新的一套设备，生产出来的单晶硅棒，经检测后，纯度还是老样子，没有提升。
沐阳看到这个结果，皱眉：“怪了，就是查不出问题所在。向经理，让大家先暂停吧，国庆放假回来再梳理一下思路。”
向海点头，但想了下，说：“董事长，要不我们加班，多检查检查吧。”
沐阳摇头，叹了口气：“这种情况，想不通的事，就算加班也没用，也许我们这些天，都跳进死胡同去了。
你们能够把设备组装成功，连续结晶成功，成品率和其它指标也达到了世界顶尖水平，已经算是成功了，是我有些较劲了。”
这些天，他们排除了操作问题、原料问题、坩埚质量问题、热循环也没有什么问题，拉速这些，也没啥问题。
就是，找不到问题原因。
一名测试工程师说了句：“董事长，我们工业园区白天用电量比较大，电流电压不稳定，会不会造成功率翻跳变化，影响炉内温度不稳？”
“嗯？等等，我想一下。”
这名员工的提醒，沐阳好像搞明白原因了，向这位测试工程师说：“你提醒得不错，真有可能是电控问题，但也有可能是其它原因，检查一下电流电压表，还有稳压表，这些测量仪器，说不定在出厂时就弄错了。”
仪器误差存在很正常，比如显示220V，说不定实际只有215V，一般人不会太计较这点事，但对单晶硅棒生产来说，说不定就有影响。
很快，电气工程师排查出来电流电压稍微有些不稳定，稳压表灵敏度没有调合适。
虽然炉内温度符合要求，但时高时低，对生产就有影响。
“虽然查出稳压系统的稳压表有问题了，但它有没有影响到单晶硅棒的纯度，我们还不知道，等国庆收假后再试验吧。”
沐阳说完后，就离开了实验车间。
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